隨著鋰電技術(shù)的不斷發(fā)展,無(wú)論是用于數(shù)碼產(chǎn)品的鋰電池還是動(dòng)力汽車電池,對(duì)能量密度要求都越來越高,從而促使高能量密度設(shè)計(jì)及產(chǎn)業(yè)化成為必然趨勢(shì)。其中材料輕薄化是實(shí)現(xiàn)電池輕量化的途徑之一。 隨著材料輕薄化的進(jìn)程加快,對(duì)材料本身的性能也提出了更高的要求。那么,鋰電池需要做哪些材料測(cè)試?
本期動(dòng)力電池力學(xué)測(cè)試將聚焦隔膜的相關(guān)試驗(yàn)進(jìn)行內(nèi)容分享,全面梳理你想知道的一切!
隔膜是鋰電池及其他液體電解質(zhì)電池的關(guān)鍵部分。鑒于隔膜生產(chǎn)過程中的卷繞和包裝、電池的組裝和拆卸,以及實(shí)際使用中反復(fù)充放電等因素,要求隔膜必須具備一定的物理強(qiáng)度,從而克服上述過程中的物理沖擊、穿刺、磨損和壓縮等帶來的損壞。
一定的機(jī)械強(qiáng)度可保證在電池變形條件下隔膜不發(fā)生破裂,降低電池短路風(fēng)險(xiǎn),提高成品率,提升電池的安全性能,延長(zhǎng)電池的使用壽命。
電池制造時(shí)毛刺和充放電過程中形成的枝晶要求隔膜具有抗穿刺能力。隔膜的穿刺測(cè)試對(duì)于確保每個(gè)電池單體在整個(gè)電池使用壽命中的安全性和持久性至關(guān)重要。
卷繞工藝使隔膜和電極涂層之間產(chǎn)生機(jī)械負(fù)載,因此有必要測(cè)定兩者之間的摩擦系數(shù)。相應(yīng)的特性值對(duì)于設(shè)置卷繞工藝過程中的生產(chǎn)參數(shù)尤為重要。通常根據(jù) GB/T 10006,ISO 8295 和 ASTM D1894 進(jìn)行測(cè)試。
根據(jù) ASTM D3763、ISO 6603 或 UL2591 標(biāo)準(zhǔn),可使用 Instron 的 9450 落錘沖擊設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,不僅可提供關(guān)于抗穿透性的數(shù)據(jù),還可提供材料能夠承受的最大力和變形。
Instron 的碰撞保護(hù)功能能夠避免用戶由于誤操作造成不必要的設(shè)備或樣品損壞的風(fēng)險(xiǎn)。即使是使用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的新手,操作也無(wú)后顧之憂。
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